Aufbauend auf der grundlegenden Einführung in automatische Werkzeugmaschinen besteht ihr Kernprinzip darin, mechanische Komponenten mithilfe einer voreingestellten Steuerlogik automatisch durch den gesamten Bearbeitungsprozess zu steuern. Die konkreten Arbeitsprinzipien variieren jedoch je nach Maschinentyp:
CNC-Automatikmaschinen
Diese Systeme interpretieren digitale Bearbeitungsprogramme und senden Befehle an Servomechanismen, um die Achsenbewegung entlang voreingestellter Pfade zu steuern und Vorgänge wie Schneiden und Werkzeugvorschub automatisch auszuführen. Sie nutzen außerdem die Rückkopplungskompensation, um Fehler zu korrigieren und die Bearbeitungspräzision sicherzustellen.
Hydraulische Drehautomaten
Diese Maschinen werden hauptsächlich von einem Hydrauliksystem angetrieben und übertragen die Kraft über Flüssigkeitsdruck. SPS-Programme steuern die Aktion von Hydraulikzylindern, um den gesamten Verarbeitungszyklus, einschließlich Materialzuführung, Schneiden und Entladen der Teile, automatisch abzuschließen.
Automatische Instrumentendrehmaschinen
Diese basieren auf sequentiellen Steuerkreisen{{0}bestehend aus Relais und SPS-, um Pneumatikzylinder oder Magnetventile in einer voreingestellten Reihenfolge anzutreiben und so die automatisierte Stapelverarbeitung kleiner bis mittelgroßer Teile-zu ermöglichen.
Automatische Drehmaschinen vom Typ Schweizer-
Die Spindel treibt das Stangenmaterial zum axialen Vorschub an, während die Schneidwerkzeuge von festen Positionen aus arbeiten. Dieser Aufbau ermöglicht die gleichzeitige Durchführung mehrerer kombinierter Vorgänge-wie Drehen, Fräsen und Bohren-in einer einzigen Aufspannung.
