Tägliche Wartung vor-der Schicht (5–10 Minuten vor dem Start)
Entfernen Sie Metallspäne und Ablagerungen von den umliegenden Gängen, dem Arbeitstisch, der Spindel und den Werkzeughalteroberflächen. Überprüfen Sie Schutzabdeckungen und Sicherheitstüren auf Beschädigung oder Lockerheit.
Überprüfen Sie den Füllstand des Schmierölbehälters. Füllen Sie Gleitbahnöl der gleichen Qualität nach, wenn der Füllstand unter der Markierung liegt, und überprüfen Sie Öldüsen und -leitungen auf Verstopfungen oder Undichtigkeiten.
Betätigen Sie die Ölpumpe manuell, um Schmiermittel an alle beweglichen Teile zu liefern, einschließlich Spindel, Werkzeughalter, Nocken und Stangenvorschubmechanismus.
Stellen Sie sicher, dass sich die Spannzange reibungslos öffnet und schließt, ohne zu klemmen, dass die Werkzeuge sicher eingespannt sind und keine Kanten absplittern und dass die Antriebsriemen/Ketten die richtige Spannung haben und keine Risse aufweisen.
Stellen Sie sicher, dass die Strom- und Steuerkabel unbeschädigt sind. Stellen Sie bei pneumatischen Modellen den Luftdruck auf 0,4–0,6 MPa ein und prüfen Sie die Luftleitungen auf Undichtigkeiten.
Starten Sie die Maschine und lassen Sie sie 3–5 Minuten lang ohne Last bei niedriger Geschwindigkeit laufen. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche von der Spindel, den Nocken oder dem Vorschubmechanismus, bevor Sie mit der eigentlichen Bearbeitung beginnen.
Tägliche In-Schichtinspektionen (alle 1–2 Stunden)
Überwachen Sie den Schneidflüssigkeitsfluss, um sicherzustellen, dass er ausreichend und richtig ausgerichtet ist. Füllen Sie nach, wenn der Füllstand niedrig ist, und markieren Sie die Flüssigkeit zum Austauschen, wenn Verschleiß, Schaumbildung oder üble Gerüche festgestellt werden.
Achten Sie auf einen übermäßigen Anstieg der Spindeltemperatur, ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen. Wenn sich die Bearbeitungsmaße verschieben oder die Grate zunehmen, stoppen Sie die Maschine sofort, um den Zustand des Werkzeugs und der Spannzange zu überprüfen.
Entfernen Sie angesammelte Metallspäne umgehend, um zu verhindern, dass sie sich um die Spindel wickeln, den Werkzeughalter blockieren oder die Spanabfuhröffnung verstopfen.
Überprüfen Sie den Maschinenkörper, die Ölleitungen und Anschlüsse auf Öl- oder Wasserlecks. Stoppen Sie die Maschine sofort, um Leckagen zu beheben und eine Kontamination der Werkstattumgebung zu verhindern.
