Basierend auf den zuvor erwähnten Trends in den Bereichen Intelligenz, High-End-Entwicklung und Automatisierung in der automatisierten Werkzeugmaschinenindustrie konzentrieren sich zukünftige Kerninvestitionsmöglichkeiten hauptsächlich auf die folgenden Sektoren:
Inländische Lokalisierung von Kernkomponenten
Investitionslogik: Kernkomponenten-wie CNC-Systeme,-Hochpräzisionsspindeln, Kugelumlaufspindeln und Werkzeugmagazine-sind seit langem auf Importe angewiesen. Dies ist ein kritischer Bereich für die inländische Substitution, der durch starke politische Unterstützung gestützt wird und durch eine erhebliche Marktlücke gekennzeichnet ist.
Hauptschwerpunkte: Kernfunktionskomponenten für hochwertige Fünf-Achsen-Werkzeugmaschinen, Servomotoren, Präzisionssensoren und andere Nischenkategorien.
Hochwertige-Intelligente Werkzeugmaschinen (komplette Einheiten)
Investitionslogik: Es besteht eine steigende Nachfrage nach hochpräzisen und äußerst zuverlässigen CNC-Werkzeugmaschinen in High-End-Fertigungssektoren wie der Luft- und Raumfahrt, neuen Energiefahrzeugen und der Halbleiterindustrie. Der Inlandsmarkt für Fünf-Achsen-Werkzeugmaschinen wird bis 2025 voraussichtlich etwa 12,8 Milliarden RMB erreichen, was ein enormes Potenzial für die Substitution im Inland bietet.
Hauptschwerpunkte: Große-Portalbearbeitungszentren mit fünf-Achsen, Präzisionsschleifmaschinen, hochwertige-Werkzeugmaschinen für die Metallumformung und andere spezifische Arten kompletter Maschineneinheiten.
Automatisierung und unbemannte Betriebsunterstützungssysteme
Investitionslogik: Nachgelagerte Fabriken steigern schnell ihre Nachfrage nach weniger-Arbeitskräften und unbemannter Produktion; Die Durchdringungsrate unterstützender Produkte-wie automatische Be-/Entladesysteme, flexible Fertigungszellen und intelligente Produktionslinienintegration-steigt weiter.
Hauptschwerpunkte: Retrofit-Lösungen für die Automatisierung von Werkzeugmaschinen, flexible automatisierte Produktionslinien und Systeme, die den kollaborativen Betrieb zwischen Industrierobotern und Werkzeugmaschinen ermöglichen.
Industrielle Software und Intelligent Operations & Maintenance (O&M)
Investitionslogik: Die tiefe Integration von KI und digitalen Zwillingstechnologien in Werkzeugmaschinen führt zu einer raschen Nachfrage nach der digitalen Verwaltung von Geräten über deren gesamten Lebenszyklus hinweg und schafft einen neuen Motor für Gewinnwachstum in der Branche.
Hauptschwerpunkte: Intelligente Überwachungs- und Fehlerdiagnosesysteme für Werkzeugmaschinen, Simulationssoftware für Bearbeitungsprozesse und cloudbasierte Remote-Betriebs- und Wartungsdienste.
