Es gibt keinen einheitlichen, festen Zeitplan für die Wartung von CNC-Werkzeugmaschinen; Der Plan muss auf der Grundlage des Gerätehandbuchs, der Betriebsumgebung und der Laufzeit maßgeschneidert werden. Gängige Wartungsintervalle werden wie folgt kategorisiert:
Täglich/pro Schicht: Die Mitarbeiter reinigen das Äußere; Überprüfen Sie den Schmierölstand, das Kühlmittel und den Luftdruck. und Metallspäne entfernen.
Wöchentlich: Wartungspersonal reinigt die Schmierstofffilter; Überprüfen Sie die Haltebolzen des Werkzeugs und die mechanische Grundposition. sowie Führungsbahnen und Kugelumlaufspindeln reinigen und schmieren.
Monatlich: Elektriker reinigen den Schaltschrank, überprüfen die Schmierung der Führungsbahnen und reinigen Endschalter.
Vierteljährlich: Ingenieure bewerten die Genauigkeit und Nivellierung der Maschine und prüfen den Zustand des Spindelsystems.
Halb-jährlich: Öl der Hydraulikeinheit wechseln, Achsspiel testen und eine gründliche Reinigung des Schaltschranks durchführen.
Jährlich: Professionelle Ingenieure führen eine umfassende Genauigkeitskalibrierung durch, ersetzen Backup-Batterien und Schneidflüssigkeit und führen eine vollständige Wartung der Servomotoren durch.
Wartung der Stufe II: Wird nach insgesamt 500–1.000 Betriebsstunden oder alle 1–2 Jahre durchgeführt; In Umgebungen mit hoher-Luftfeuchtigkeit oder hohem-Staub sollten die Intervalle verkürzt werden.
