Rollende -Elementführungen

Unsere Roll-Elementführungen sind eine bewährte Lösung. Wir verfügen über jahrelange Praxiserfahrung. Unsere Fabrik kann die Bett- und Schlittenteile bearbeiten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Montagefläche der Führungsschiene flach und gerade ist. Für hohe-Geschwindigkeits- und-Präzisionsanforderungen verwenden wir Rollführungen. Wir unterteilen sie in zwei Typen. Eine davon ist vom Typ Kugel-. Das andere ist vom Rollen--Typ. Kugelführungen eignen sich für kleine Drehmaschinen und Hochgeschwindigkeitsmühlen. Sie sind für leichte Lasten bis 40 kN geeignet. Ihre Geschwindigkeit kann 60 m/min erreichen. Sie haben eine sehr geringe Reibung und Wärmeentwicklung. Rollenführungen sind für Bearbeitungszentren und Drehmaschinen mit mittlerem Schrägbett vorgesehen. Sie bewältigen Lasten von 60 bis 120 kN. Sie bieten ein Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Steifigkeit.

Wir stellen die Vorspannungsstufe für alle unsere Rollelementführungen auf C3 ein. Die Vorspannung ist der anfängliche Kontaktdruck im Inneren des Schiebers. Es beseitigt den Spielraum und erhöht die Steifigkeit. C3 ist eine mittel-hohe Vorspannung. Es bietet eine gute Steifigkeit, ohne die Bewegungsfreiheit zu beeinträchtigen. Bei der Montage verwenden wir Drehmomentschlüssel und Speziallehren. Wir prüfen die Geradheit und Parallelität jeder Führung. Eine automatische Schmierpumpe ölt die Führungsbahnen zu festgelegten Zeiten. Eine gute Schmierung ist für eine lange Lebensdauer unerlässlich.

Die Auswahl des richtigen Führungsschienentyps ist sehr wichtig. Wer eine zu große Führungsschiene wählt, verschwendet Geld. Wenn es zu klein ist, fehlt der Maschine die Steifigkeit. Dies beeinträchtigt die Bearbeitungsgenauigkeit. Wir berechnen die Schnittkraft für Ihr typisches Werkstück. Wir berücksichtigen die Richtung und Größe der Kraft. Anschließend wählen wir das richtige Führungsschienenmodell und die richtige Anzahl der Läufer aus. Ein Kunde in Thailand nutzte unsere Maschine für Aluminium-Kühlkörperprofile. Zuerst verwendeten sie Kugelführungen. Doch bei der Bearbeitung langer Profile (1,2 Meter) sahen sie Vibrationsspuren. Wir stellten fest, dass das Werkstückgewicht ungleichmäßig war. Dadurch kam es zu einer einseitigen ungleichmäßigen Belastung. Wir haben sie auf Rollenführungen umgestellt. Die Vibrationsspuren sind verschwunden. Die Oberflächenqualität verbesserte sich um eine Note.

Wir beraten immer ehrlich. Wenn es sich bei Ihrem Werkstück um ein Guss- oder Schmiedestück mit ungleichmäßigem Aufmaß handelt, empfehlen wir möglicherweise eine Kastenmaschine. Rollführungen haben eine geringere Schlagfestigkeit. Das sagen wir Ihnen vor dem Kauf. Wir unterstützen OEM-Bestellungen. Es gibt keine Mindestbestellmenge. Die Zahlung erfolgt zu 30 % im Voraus. Der Restbetrag ist vor Lieferung fällig. Die Maschine ist in einer Holzkiste verpackt.